Der Laie staunt. Was haben Mehle und Kunst­stoffverbindungen (Polymere) gemeinsam? Der Experte erklärt: Beide werden gemischt, gekne­tet, mit Zusatzstoffen angereichert. Ihre Eigen­schaften werden durch die sorgsame Zusam­menstellung vieler Komponenten erreicht, sie werden temperiert und von der Viskosität hängt die Verarbeitbarkeit ab. Vor der Verarbeitung erfolgt die Analyse des Ausgangsmaterials, da­mit eine konstante Qualität im Prozess erreicht wird. Systeme von Brabender aus Duisburg sind für diese anspruchsvolle Aufgabe führend in der Welt der Getreide- und Kunststoffverarbeitung.

Brabender, mit Hauptsitz in Duisburg, entwickelt und fertigt seit mehr als 90 Jahren präzise Mess­geräte für die Nahrungsmittel- sowie die Kunst­stoffindustrie – unterstützt von Niederlassungen in den USA und in Russland sowie von einem globalen Vertreternetzwerk. In Abhängigkeit der Messaufgabe kann zwischen Basisgeräten, die überwiegend drehmomentgestützte Messgrößen ermitteln, oder vollständigen Versuchsaufbau­ten aus einem Systembaukasten gewählt wer­den. Eine leistungsfähige Software übernimmt komplexe Rechen- und Darstellungsaufgaben und unterstützt den Anwender bei der Versuchs­durchführung oder der Mustererstellung.

Die Kunden werden bei ihren spezifischen Fragestellungen durch zwei Anwendungslabore und deren Know-how unterstützt. Enge Koopera­tionen mit Universitäten, Hochschulen und For­schungseinrichtungen sowie bilateralen Indust­rieprojekten stellen ein modernes, aber auch ein robustes und bewährtes Portfolio. Damit sowohl in der Chemie als auch bei Lebensmitteln immer beste Qualität das Resultat ist.

Qualität rund um Lebensmittel

In zahlreichen Unternehmen, Hochschulen, Forschungsinstituten und anderen Bildungs-einrichtungen rund um den Globus gehören Brabender-Geräte seit Jahren zur Standard­ausrüstung. Neben Familienunternehmen wie Kröner-Stärke oder die Wiesneth Mühle vertrauen auch Konzerne wie Barilla, die Good Mills Group oder Agrana Stärke auf Brabender. Und zum Thema Standard: In zahl­reichen industriellen Normen wie ICC, AACC oder ISO werden Methoden vorgeschrieben, mit denen Brabender-Geräte wie der Farinograph, der Extensograph oder der Viscograph arbeiten. Geschäftsführer Dr.-Ing. David Szczesny: „Wer weiß, was ein Rohstoff zu leisten vermag, kann ihn optimal einsetzen und auf hohem Niveau ver­arbeiten.“ Markus Löns, Business Development Manager bei Brabender, ergänzt: „So schafft es die Mühlenindustrie, unabhängig von den kli­matischen Bedingungen und dem Erntewetter eine gleichbleibende Qualität zu liefern. Die ge­ernteten Rohstoffe werden dafür qualitativ mit Brabender-Laborgeräten analysiert, bewertet und dann gemäß den Anforderungen des Mark­tes und des Verwendungszweckes gemischt.“

Analysegeräte kommen überall dort zum Einsatz, wo Mehle, Stärken, Back-, Teig- und Süßwaren verarbeitet werden. Auch in der Papierindustrie, bei der Herstellung von Textili­en oder chemischen Produkten und Kosmetika unterstützt die Bestimmung der Viskosität den reibungslosen Ablauf der Produktion. So kann im Wareneingang, in der Qualitätskontrolle, bei der Produktentwicklung, beim Optimieren von Rezepten und während der Produktion schnell und zuverlässig festgestellt werden, ob sich ein Rohstoff für die jeweilige Anwendung eignet. Auch neue Märkte hat David Szczesny im Visier: „Das Thema Tierfutter, speziell für die Aquakul­tur, bewegt vor allem die asiatischen Märkte. Darin steckt noch viel Potenzial für uns.“

In der Chemie: fachkundige Beratung zur Qualitätskontrolle

Auch als Partner der weltweiten Kunststoff-, Gummi- und Chemieindustrie bietet der Spezialist Einzel- und Modullösungen rund um Drehmoment-Rheometer, Messkneter und Laborextruder sowie Geräte für spezifische Messaufgaben. Leistungsfähige Analytik sorgt später in der Produktion für stabile Prozesse. Wie verhält sich das Produkt im Prozess, bei bestimmten Temperatur-, Drehzahl- oder Druckverhältnissen? Wie reagiert das Produkt in Verbindung mit anderen Materialien? Die Antworten liefert die Analytik aus Duisburg. Jessica Wiertz, Manager Application Labs bei Brabender: „So können typische Produktei­genschaften sowohl im Feststoff als auch im Schmelzezustand definiert und Produktunter­schiede reproduzier- und wiederholbar differen­ziert werden. Produktionsextrusions- und auch Knetprozesse können im Labormaßstab simu­liert und produktionsbedingte Störgrößen kön­nen identifiziert und abgestellt werden.“

Zudem ist der Mittelständler in puncto Digitalisierung vorne dabei. „MetaBridge“ lautet die Lösung, die Geräte im Labor vernetzt. Und in einer Wissensdatenbank sind alle Erkenntnis­se der Versuchsreihen abrufbar dokumentiert. Szczesny: „Nur wenn wir an der Spitze der digi­talen Transformation vorweggehen, sichern wir unsere Position.“ Er kennt aber noch eine andere Säule zur Zukunftssicherung.

Märkte erobern

Für David Szczesny ist das Engagement für Normen und Standards eine Grundlage für den internationalen Erfolg. Er betont: „80 Prozent unseres Umsatzes erzielen wir mit dem Export. Da wollen wir mit dabei sein, wenn weltweit Standards in unseren sensiblen Geschäftsfel­dern gesetzt werden.“ Experten aus Duisburg engagieren sich deshalb im NA 057-05-06 AA (Getreide und Getreideerzeugnisse sowie Stärke auch aus anderen Rohstoffen), dem Ausschuss rund um die Qualität von Getreide. Dort wird auch aktiv Networking und Erfahrungsaustausch betrieben. David Szczesny resümiert: „Wir dür­fen unseren Vorsprung in der Normung nicht aus der Hand geben. Denn mit gemeinsamen Stan­dards sichern wir unsere Zukunftsfähigkeit.“ Wie wichtig Normen und Standards sind, zeigt die Konsequenz im Umgang mit diesen. Nach einer Konsensentscheidung im Normenausschuss passte Brabender postwendend seine Produkte an die neuen Vorgaben an.